ဆေးထိုးမှိုများ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

ဆေးထိုးမှို၏ ယေဘူယျအမျိုးအစားခွဲခြားမှုပုံစံကို လေ့လာခြင်း။

ပထမဦးစွာ၊ ထုတ်လုပ်မှု ထုတ်ကုန်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ပလပ်စတစ်မှိုများကို အောက်ပါ အမျိုးအစားများ တွင် အဓိက ပိုင်းခြားထားပြီး ပထမ အမျိုးအစားမှာ ဆေးထိုးမှိုဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် ကီးဘုတ်ခလုတ်များနှင့် တီဗီခွံများကို အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဒုတိယအမျိုးအစားမှာ မှုတ်မှိုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အဖျော်ယမကာပုလင်းများကို ထုတ်လုပ်ကြပြီး တတိယအမျိုးအစားမှာ ကြွေပန်းကန်များနှင့် Bakelite ခလုတ်များကို အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် compression molding မှိုဖြစ်သည်။စတုတ္ထအမျိုးအစားမှာ ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အဓိကထုတ်လုပ်သည့် လွှဲပြောင်းပုံသွင်းမှို၊ ပဉ္စမအမျိုးအစားမှာ ပလပ်စတစ်အိတ်များနှင့် ကော်ပြွန်များကို အဓိကထုတ်လုပ်သည့် မှိုဖြစ်ပြီး၊ ဆဋ္ဌမအမျိုးအစားမှာ ဖောက်ထွင်းမြင်သာမှုအချို့ကို အဓိကထုတ်လုပ်ပေးသည့် သာမိုဖော်မတ်မှိုဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုခွံများ၊ သတ္တမအမျိုးအစားမှာ လှည့်ပတ်နေသော မြို့မှိုဖြစ်ပြီး၊ ပလပ်စတစ်အပျော့အရုပ်အများစုကို ဤမှိုအမျိုးအစားဖြင့် အဓိကထုတ်လုပ်ပါသည်။ဒုတိယအမျိုးအစားမှာ ပလပ်စတစ်မဟုတ်သောမှို၊ မှိုတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအမျိုးအစားများပါဝင်ပြီး၊ ပထမအမျိုးအစားမှာ ထုထည်မှို၊ ကွန်ပျူတာပြားများကို အဓိကထုတ်လုပ်ကြောင်း၊ ဒုတိယအမျိုးအစားမှာ ပွန်းပဲ့အတုပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အဆိုပါမှိုအမျိုးအစားသည် ကားကိုယ်ထည်ကို အဓိကထုတ်လုပ်သည်။ တတိယအမျိုးအစားမှာ ပုံသွန်းမှို၊ ဝက်သံပလပ်ဖောင်းနှင့် faucet များကို ပုံစံခွက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။

လောင်းခြင်းစနစ် အမျိုးအစားအလိုက် မှိုအမျိုးအစား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ပထမတစ်မျိုးမှာ ကြီးမားသော နော်ဇယ်မှိုဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခွဲထွက်မှိုလိုင်းရှိ ဂိတ်ပေါက်နှင့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို အဖွင့်မှိုတွင် ထုတ်ကုန်နှင့်အတူ demoulded ပြုလုပ်မည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အားသာချက်မှာ ဒီဇိုင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုသည် ရိုးရှင်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စားသုံးမှုစရိတ်စက နည်းပါးသောကြောင့် ဤမှိုအမျိုးအစားကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ဒုတိယအချက်မှာ ကောင်းသောရေမှို၊ ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ခွဲထွက်သည့်လိုင်းတွင် ဂိတ်ပေါက်နှင့် အပြေးသမား မပါရှိသော်လည်း ထုတ်ကုန်အပေါ် တိုက်ရိုက်ဖြစ်သောကြောင့် ရေခွဲခြင်းအုပ်စုကို ပေါင်းထည့်ရန် ဖြစ်သော်လည်း အပြောင်းအလဲနှင့် ဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုခက်ခဲကြောင်း၊ ဒါကြောင့် ထုတ်ကုန်ရဲ့ တကယ့်လိုအပ်ချက်နဲ့အညီ ရွေးချယ်ရပါမယ်။တတိယအချက်မှာ ရေကောင်းခံတွင်းမှိုနှင့် အခြေခံအားဖြင့် ဆင်တူသည့် ပူပြင်းသော အပြေးသမားမှို၊ အဓိက ကွာခြားချက်မှာ ပါးစပ်ပူပူနှင့် အဆက်မပြတ် အပူချိန်ရှိသော ပန်းကန်ပြားကို ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်ပြီး ဂိတ်ပေါက်နှင့် ထုတ်ကုန်ပေါ်ရှိ ပြေးသူအပေါ် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်သည့် မှိုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် demoulding လုပ်ငန်းစဉ်ကိုဖယ်ရှားပစ်သည်။၎င်း၏အားသာချက်မှာ ကုန်ကြမ်းများကို သက်သာစေပြီး အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ဈေးကြီးသော ကုန်ကြမ်းများဖြင့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။သို့သော်လည်း စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အလုံးစုံမှိုကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးမြင့်မားသည်။